聚氨酯管件、彎頭

產(chǎn)品簡介

　　我公司高溫蒸汽管的產(chǎn)品規(guī)格多樣，并可生產(chǎn)相關(guān)配套連接件和安裝附件，以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。　　　
　　
　　固定支架
　　采用獨特的內(nèi)固定結(jié)構(gòu)，用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對固定，高溫隔板材料有效防止冷橋產(chǎn)生，施工無需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對固定可根據(jù)設(shè)計要求承受足夠大的軸向推力，能充分保證整條管線的安全運行。
　　
　　補償器
　　采用波紋管補償器時，建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補償器腐蝕，應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線運行期間襝器的穩(wěn)定性，建議補償器在固定支架兩端對稱布置，并在補償器兩端各加一個導(dǎo)向支架，以保證補償器僅承受軸向推力，延長補償器的使用壽命。在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件，到現(xiàn)場焊接補口或者在現(xiàn)場進(jìn)行保溫和防腐。　
　　
　　疏水系統(tǒng)
　　疏水系統(tǒng)設(shè)置在補償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方，如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上，應(yīng)先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個分支管，一個為啟動疏水，一個為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水分開，便于操作，避免發(fā)生危險。
　　
　　閥門
　　蒸汽管道的閥門，推薦安裝在閥門井內(nèi)，以利于操作和維修。同時在安裝閥門時，閥門兩端的管道應(yīng)加波紋帽對保溫層進(jìn)行密封，防止井內(nèi)的水氣進(jìn)入到保溫層內(nèi)部。　
　　
　　彎頭
　　用鋼套管外護(hù)，內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設(shè)計時彎頭的補償量，相應(yīng)加大外護(hù)套管的直徑，以保證膨脹變形后，彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應(yīng)改變，選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件。　
　　
　　三通、異徑管
　　三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處，為用戶提供熱源的必需手段，在以上節(jié)點的處理上，我公司產(chǎn)品有獨到的技術(shù)處理經(jīng)驗，可以為用戶提供優(yōu)的建議，一般情況下，在三通或四通處，設(shè)置固定點，用以確保管線的穩(wěn)定性，另處在支線上設(shè)置自然補償來減小對干線的推力。
　　三通、異徑管可進(jìn)行現(xiàn)場保溫，也可做成預(yù)制件，可根據(jù)設(shè)計給出的位移量，適當(dāng)加大丁字鋼外套，加大支管方向的保溫厚度。
　　
　　表面處理的必要性
　　三分材料，七分施工一點也不為過，特別是表面處理這一道工序常被人忽視，可以說表面處理的重要性絕有不亞于涂料，通過表面處理的鋼材，去除了原有的粘附物。增大了表面粗糙度，可以使鋼材表面與涂層附著力大大提高。
　　較好的處理方式為噴砂（丸）除銹，可分為四個等級，Sa1清掃級、Sa2工業(yè)級、Sa1／2近白級、Sa3白級，外套管一般采用Sa1／2近白級標(biāo)準(zhǔn)，處理后就達(dá)到除去幾乎所有氧化皮、銹、舊涂層及其它污物。經(jīng)清理后，鋼表面幾乎沒有肉眼可見的油脂，灰土、氧化皮、銹、舊涂層。允許在鋼表面留有均勻分布的氧化皮斑點和銹跡，其總面積不得超過除銹面積5％。